麗水噴砂機

噴砂機故障解決：
砂缸不
（1）檢查壓力表壓力；
（2）檢查遙控管是否接錯；
（3）檢查小膠帕是否壞。
處理方法：
（1）加大空壓機壓力；
（2）調換雙色遙控管接頭；
（3）更換小膠帕。
沙缸不出砂
（1）檢查壓力表壓力；
（2）檢查連接大氣包氣管是否松動，有無堵塞；
（3）檢查調節螺桿是否調對；
（4）檢查大膠帕或銅套及頂芯是否損壞。
處理方法：
（1）加大空壓機壓力；
（2）擰緊螺絲接頭；清除堵塞雜物；
（3）向順真方向調節出砂調節手輪；
（4）更換大膠帕或銅套及頂芯。
砂缸漏氣漏砂
（1）檢查調節膠芯螺絲；
（2）檢查出砂膠芯是否損壞；
（3）檢查截至閥小膠帕是否完好，銅餅螺母或膠墊、膠圈有無磨損或爆裂；
（4）檢查控制開關有無漏氣。
處理方法：
（1）適當調緊調節膠芯螺絲；
（2）更換膠芯；
（3）更換小膠帕、銅餅螺母或膠墊及膠圈。

液體噴砂機
液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環境。液體噴砂（又稱濕噴砂）是在傳統的沿用了近一個世紀的干噴砂基礎上發展起來的一種新的噴砂加工技術。變干噴砂為液體噴砂，這是噴砂加工方法的重大變革 。
一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和系統。
工作原理
液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

噴砂加工廠家介紹玻璃噴砂機設備用途：
噴砂加工廠家告訴你玻璃噴砂設備已廣泛地應用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻等等眾多領域。玻璃噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經過不斷的發展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業中越來越受到青睞
設備功能
　　1.噴砂設備用于工件表面的清理 噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。
　　2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理
　　3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能
　　4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工
　　5.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
　    6.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；
　　7.噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
　　8.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
　　9.能耗低，費用??；
　　10.噴砂設備不污染環境，省去了環境治理費用；

噴砂機主要用途
噴砂清理是機械制造中應用極廣的工序，凡鍛造、鑄造，熱處理和表面處理的零件，都要經過噴砂來清除
　　表面的氧化皮，粘砂，舊鍍層、熔鹽熱。銹蝕等 。
（1）工件表面的清理
噴砂機
噴砂機
熱處理后的氧化皮、鹽、油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷，等等。
（2）工件表面涂覆前的前處理。
噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。

主要銷售：噴砂機、拋丸機、噴砂房 數控噴丸機、分體式加壓噴砂機、履帶式拋丸機、風力回收噴砂房、轉臺式拋丸機、瓷磚背景墻噴砂機、噴砂房及除塵設備；同時配套直銷各類機械零配件、易損件、噴砂和拋丸磨料。